變頻電機(jī)定制

故障分析：

故障原因：

①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；

②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；

③電源回路接點松動，接觸電阻大；

④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住；
⑤電源電壓過低；

⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；

⑦軸承卡住。

故障排除：
①查明斷點予以修復(fù)；

②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；

③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；

④減載或查出并消除機(jī)械故障，

⑤檢查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正；

⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復(fù)軸承
防爆電機(jī)通電后不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷

故障原因：

①缺一相電源，或定子線圈一相反接；

②定子繞組相間短路；

③定子繞組接地；

④定子繞組接線錯誤；

⑤熔絲截面過??；

⑥電源線短路或接地。

故障排除：

①檢查刀閘是否有一相未合好，或電源回路有一相斷線；消除反接故障；

②查出短路點，予以修復(fù)；③消除接地；

④查出誤接，予以更正；⑤更換熔絲；

⑥消除接地點。

變頻電機(jī)定制

構(gòu)造原理：

電動機(jī)的調(diào)速與控制，是工農(nóng)業(yè)各類機(jī)械及辦公、民生電器設(shè)備的基礎(chǔ)技術(shù)之一。隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)的驚人發(fā)展，采用“變頻感應(yīng)電動機(jī)+變頻器”的交流調(diào)速方式，正在以其的性能和經(jīng)濟(jì)性，在調(diào)速領(lǐng)域，引導(dǎo)了一場取代傳統(tǒng)調(diào)速方式的更新?lián)Q代的變革。它給各行各業(yè)帶來的福音在于：使機(jī)械自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高、節(jié)約能源、提高產(chǎn)品合格率及產(chǎn)品質(zhì)量、電源系統(tǒng)容量相應(yīng)提高、設(shè)備小型化、增加舒適性，目前正以很快的速度取代傳統(tǒng)的機(jī)械調(diào)速和直流調(diào)速方案。

由于變頻電源的特殊性，以及系統(tǒng)對高速或低速運轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速動態(tài)響應(yīng)等需求，對作為動力主體的電動機(jī)，提出了苛刻的要求。

特點：

轉(zhuǎn)子依電機(jī)轉(zhuǎn)子外形尺寸大小不同而采用鑄鋁轉(zhuǎn)子或銅條轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，不論采用何種結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子，其結(jié)構(gòu)及制造工藝均能保證電機(jī)運行可靠。根據(jù)電機(jī)是否承受軸向力或承受軸向力的大小，電機(jī)上軸承結(jié)構(gòu)有滾動軸承或滑動軸承兩種，下軸承結(jié)構(gòu)為滾動軸承。采用滾動軸承結(jié)構(gòu)的電動機(jī)均有不停機(jī)加、排油脂裝置。主出線盒為密封結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級為IP54，出線盒的進(jìn)線孔可朝上、下、左、右轉(zhuǎn)換，盒內(nèi)有單獨的接地端子。

立式電機(jī)價格就是輸出軸的軸心線垂直于底盤或者是變速機(jī)構(gòu)的電機(jī)，其突出的特點是安裝孔以輸出軸為中心，周圍等距分布。立式電機(jī)垂直布置于被驅(qū)動的機(jī)械上，電機(jī)軸也垂直驅(qū)動機(jī)械。工業(yè)生產(chǎn)中用得很多，如立式水泵上，立式車床。

是一般用途的全封閉自扇冷式鼠籠型三相異步電動機(jī)。安裝尺寸和功率等級符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，外殼防護(hù)等級為IP44，冷卻方法為IC411，連續(xù)工作制（S1）。適用于驅(qū)動無特殊要求的機(jī)械設(shè)備，如機(jī)床、泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、攪拌機(jī)、運輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、食品機(jī)械等。